胶辊 关键的技术性能之一,就是在纺纱牵伸不断加压运转的过程中,回转时一瞬间的弹性恢复(只有零点几秒)。然而,许多新型纤维(比如竹纤维、大豆纤维、莫代尔纤维等)与纤维相比较,其纤维表面光滑、抱合力差,纺纱工艺中一般采用重加压、强控制的技术措施。所以,胶辊瞬间的弹性恢复,能否转换或其稳定的握持能力,是成纱工艺的关键技术因素之一。
橡胶弹性其中之一的技术含义,主要是橡胶交联反应后软性链段与硬性链段的分体状态。一般地讲,橡胶软性链段分布越广(或数量越多),弹性越好。但分子间的内聚能越小,模量低。反则反之。
氨纶是材料,全称为聚氨基甲酸酯纤维。其大分子结构是以软性链段为母体,由非结晶性分子量在1000~3000的聚酯或聚醚链段所组成。所以其弹性几乎高于丁腈橡胶类胶辊的一倍。但氨纶纤维整个分子的内聚能小,模量低、交联度(分子链支化度)相对也较低。所以,静态外力作用下弹性恢复率只在90%左右。
橡胶弹性的另一技术含义,是橡胶交联反应后其分子链分布三维网状结构,支化度越高,强度越高,弹性相对越低。但胶辊是处在一个不断加压运转的状态,如果说在相同压力的作用下,橡胶分子链分布的支化度越高,硬性链段分布越广。同时橡胶的强度越高,弹性模量越大,瞬间的恢复性能越好(速度、体积)。所以,橡胶的强度是支撑动态弹性恢复的关键技术性能指标。我们研究的橡胶弹性应该是运动状态下的恢复性能,同时可理解为弹性(橡胶弹性的滞后性能)。
目前国内丁腈橡胶类邵尔A65度免处理胶辊,就的弹性性能而言,无论是分子链支化度合理分布的程度,还是硬性链段与软性链段合理分布的状态,历经的技术积累,应该说都在掌控之中,瞬间的弹性恢复几乎是100%,而且这一性能需持续很长时间。所以完成乌斯公报5%的条干水平,无论是变异系数、细节、粗节、不匀等指标,特别是CVb值控制为1.5%左右,是可以胜任的。