当前位置:返回首页 > 永财动态 > 技术文档 >
动态中心
聚氨酯胶辊

聚氨酯胶辊是用于印刷的零件设备拥有具有足够的表面黏度、外观色泽...

压力辊

本公司生产整经辊压力辊,材质为38CrMoAl表面氮化处理。硬度、精度达标...

胶辊

胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成,其加工包...

高速印刷胶辊

高速印刷胶辊对水具有良好的亲和性:由于聚氨酯材料中加入配方,改变...

东光县永财胶辊有限公司
联系人:王经理
手机:13931780067
网址:http://www.dgxtxs.net/
地址:河北省沧州市东光县于桥乡冯庄工业园区

胶辊在镀锡机组中的应用

发布人:永财橡塑制品   发布时间:2016-11-17

在冷轧工艺段使用胶辊的机组按大类可分为酸洗、轧制、连退、平整和涂镀电镀,按工作环境可分为酸洗槽、碱洗槽、活套、电镀槽、软熔、钝化槽等,按胶辊的用途可分为:张力辊、转向辊、纠偏辊、托辊、挤干辊、沉没辊等,这些胶辊的工作状态如何对冷轧产品成本和产品质量具有重要的影响。
  1、碱洗工艺段
  镀锡机组中的碱洗工艺段以及酸洗工艺段都属于钢板进行电镀锡之前的预处理段,其目的就是为了   冷轧板表面的油脂和氧化物。在碱洗处理段中包括1个碱液浸没槽,用来化学清洗;2个用于电解清洗的碱洗槽,电解清洗是通过安插于带钢两侧的电极板来进行的;1个用于洗擦带钢表面粘附物的毛刷刷洗机;2个通过浸入和喷射高温水,以去除带钢表面残留碱液的碱冲刷槽;碱洗工艺段出口处有3组挤干辊,用于去除镀锡板表面水迹,并由热风干燥机风干。
  2、电镀工艺段
  电镀工艺段是镀锡机组中   长的工艺段,在镀锡板进行电镀之前,电镀工艺段中有另一预处理段一一酸洗工艺段。酸洗工艺段有2个酸洗槽及2个酸液冲洗槽。置于带钢两面的电极板通过电解酸液清洗带钢,带钢表面残留的硫酸根离子会通过浸入和喷射高温水予以去除。带钢输送出酸洗工艺段后进入电镀工艺段,电镀工艺段拥有7个电镀槽及1个电镀带出槽。带出槽置于电镀槽的尾部,回收残留于带钢表面的电镀溶液。助熔槽对带钢起到助熔作用,镀锡机组电镀工艺段拥有1个助熔槽,置于电镀段尾端。助熔槽后同样拥有3组挤干辊与热风干燥机,用于去除镀锡板表面水迹。
  3、软熔工艺段
  带钢在完成电镀工艺段工作后即会进入软熔工艺段。锡的熔点为232℃,通过软熔段将带钢升温至锡熔点后,钢基板表面由于镀锡层熔化而形成一层光洁、无针孔的铁锡合金层。而镀锡层的结合力与镀锡板的   能力主要取决于该铁锡合金层的优异。由导电辊、淬水槽与马弗炉构成的电阻软熔装置,其工作方式为电阻加热,   大的优点为   。一旦软熔装置将带钢温度加热超过锡熔点,即可完成软熔,且软熔后淬水槽能立即冷却锡层。然而在镀锡完成之后,镀锡板表面常出现类似地图状或雪花状的污水干燥斑迹。且镀锡量较少的电镀锡板出现此类缺陷概率较大。透过显微镜微观观察发现,淬水斑迹表面光亮程度不及正常镀锡板表面,淬水斑迹形状似波纹起伏状,形成粗糙的小斑点集合群,因而凹凸不平形状造成光散射使其光亮表面变暗。据宏观分析认为,淬水槽中杂质颗粒以及带钢入水瞬间表面沸腾的不稳定是造成镀锡板表面淬水斑迹的主要原因。而淬水槽中杂质极有可能来自于胶辊。
  4、化学工艺段
  在化学工艺段中   重要的一个环节为钝化。利用重铬酸钠对软熔后的带钢表面进行镀铬的氧化膜。由于肉类罐头中含硫量较多,因此镀锡板表面钝化的主要作用是提高镀锡板能力,增强镀层的抗硫性能;另外,镀锡板表面容易在高温中生成黄色SnO,钝化能提高镀锡板抵抗加热变色的能力。此外,钝化后的镀锡板表面涂漆与钎焊效果   好。化学段主要包括2个钝化槽和2个化学冲洗槽。钝化槽中带钢两侧放置有电极板以达到钝化目的,带钢表面残留钝化液通过化学冲洗槽高压喷淋去除。 

  • 钢辊  钢辊在搬运过程中要特别小心,不要在地上拖拉或者在地上滚动,以防...
  • 涂胶辊  涂胶辊按用途可分为:造纸胶辊、印染胶辊、高速印刷胶辊、砻谷胶辊...
  • 无溶剂胶辊  无溶剂胶辊是原料采用无溶剂胶黏剂。无溶剂胶辊具特高的耐热、耐油...
  • 高速印刷胶辊  高速印刷胶辊对水具有良好的亲和性:由于聚氨酯材料中加入配方,改变...