胶辊是一种以金属轴作为辊芯,并在辊芯外层包覆橡胶层后作为农业、工业、制造业、或者大型办公用品传导机构的圆辊,用途广泛。在近些年,用以轧钢薄板生产的胶辊随着市场对镀锡板、镀铬板等薄板需求量不断增加,使得该类型胶辊的产量占据了市场所有胶辊的三分之一。
胶辊是带钢生产过程中大量使用的一类易损件,同时胶辊的质量好与坏决定着钢板质量的优异。随着我国社会不断进步,科技水平不断发展,人们生活水平日益提高,镀锡板的应用范围和用量日益增长,在食品包装行业镀锡板己经成为主要包装材料。同时,人们对镀锡板的质量要求也日益增加,特别是镀锡板的表面质量。在连续电镀锡机组中,冷轧带钢需要经过酸洗、碱洗、电镀、漂洗、钝化、涂油等工序,这些工序中大量使用胶辊,由于各工艺段实现的功能不同,所采用的胶辊材料和结构也相差较大,胶辊在使用过程中一旦发生腐蚀和磨损,将直接影响到产品的质量。研究表明镀锡板表面常存在严重的黑色颗粒缺陷,在程度上影响到产品的质量。其特点是浮于镀层表面,分布不均匀,易于擦除,擦拭到测试纸上为黑色粉末。黑色颗粒的产生与存在不仅影响产品的外观,同时钝化膜、镀锡层和涂料之间的结合力也会受其影响。同时,带钢表面粘附有胶辊工作过程中产生的磨屑,将直接使得该部位不易在电镀的过程中形成镀层,同时胶辊的磨削进入镀液也会影响镀层的形成,从而使得电镀镀层中出现“小白点”、“黑灰”和“烧点”类的缺陷。而导致这种黑色颗粒生成的原因除了镀锡板生产环境及设备以外, 为直接的是镀锡板和各类胶辊表面发生摩擦后脱落的胶辊橡胶颗粒,以及各类胶辊在镀锡机组中发生腐蚀后表层橡胶的脱落。为此研究各工艺段胶辊材料的适应性,以 镀层表面质量,对提高镀锡板产品的质量品质具有重要的意义。