瓦楞纸胶辊印刷技术的不断发展,使得各种,新工艺也不断应用于瓦楞纸箱行业。而新型微细瓦楞包装箱的和应用,也对胶印工艺产生了推动,使得微型瓦楞纸板的自接胶印技术日渐成熟。纸箱行业竞争的加剧,金融危机的影响,迫使企业开辟新的业务以增加利润。瓦楞纸板的自接胶印设备具备灵活换单的能力,可印刷纸张及纸板等众多产品,无疑会为纸张印刷企业和纸箱印刷企业带来新的商机。
目前我国瓦楞纸箱的印刷主要有瓦楞纸胶辊印刷、柔性版自接印刷、柔版或凹版预印刷等方式。每一种方式各自有其优缺点。
瓦楞纸印刷辊印刷是当今应用 为广泛的印刷方式,技术成熟,制版工艺简单,成本低,。胶印瓦楞纸箱又分为间接和自接印刷两种方式。间接印刷方式是先印刷瓦楞纸箱面纸,然后再使用单机复裱瓦楞,在 瓦楞纸箱的印刷中,胶印再对裱的方式还无法被林代。从纸板的加工工艺来看,先胶印后对裱的过程,会因压力和胶体中过多水分,对纸箱的平压强度、薪介强度等技术指标产生影响。
瓦楞纸工业辊印刷产品加网线数可达200线/英寸,图案精美,品质稳定,还可进行覆膜、上光等表面整饰工艺,在目前 销售用包装纸箱印刷中占了相当一部分比例。胶印技术虽然比较成熟,印刷,但该方式不适介纸板联动生产线。由于胶印印刷过程中用到润版液,会加大原纸的水分含量,控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大,印刷幅面有限等因素,在中低档的运输包装纸箱生产中存在局限。另外,胶印目前还没有相对环保的油墨使用也是影响其使用推广的又一障碍。
微型瓦楞产品的使用是今后纸箱行业的发展趋势。微瓦具有低克重,,表面平整性高的优点,胶印是其印刷加工的 佳方式。瓦楞纸箱自接胶印工艺目前在 已经比较成熟,生产时可将瓦楞纸板自接放到的胶印机上进行印刷。该工艺既能纸箱的成型性,又能完成精美的面纸印刷,但对印刷机要求较高。