本公司生产整经辊压力辊，材质为38CrMoAl表面氮化处理。硬度、精度达标...

   步混合是为了控制好各个成分的含量热烘的温度等等，使其硬度、成...

送纸胶辊是用于造纸的胶辊，按结构可分为光辊（平辊，表面无花纹）...

涂胶辊按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、高速印刷胶辊、砻谷胶辊...

棉纺企业胶辊的选用原则和周期管理

良好的、抗缠绕和能，尤其是能提升瞬间变形恢复能力是企业选用胶辊的   佳选择。棉纺企业对胶辊的期望是不处理或微处理后能上车使用，回磨周期在3个月以上，纺纱品质好且稳定性好。在制作过程中以勤磨少磨的原则，使车上胶辊总处于良好的运行状态，保持成纱质量稳定。胶辊的硬度选择，主要依据纺纱的号数和纤维的性能确定，品种硬度可控制在65度左右，化纤品种硬度在75度左右，新型纤维素纤维可参照品种确定，但要防止胶辊表面腐蚀溶胀、起泡、缠胶辊。赛络纺和紧密纺等新型纺纱技术均采用微导纱动程或动程不移动，胶辊周期应远低于传统纺纱技术。胶辊的选择兼顾质量指标、生产情况和使用周期，前道胶辊尽量选用铝衬管胶辊，后道胶辊选用单层胶辊和小直径铝衬管胶辊，可降低成本。选用适纺性较强的胶辊，可以避免纤维原料变化时，皮辊间调整胶辊的劳动强度。
　　产品一般可采用不处理或紫外线光照处理，避免胶辊老化，缩短胶辊使用周期，因此胶辊使用周期可控制在3个月以上。
　　涤纶产品一般可采用涂料微处理。由于涤纶在加工过程中容易出现缠绕现象，应观察胶辊上车生产情况，随时   胶辊发热出现的带花缠绕问题，坚决使用钢钩刀处理胶辊缠花。缩短胶辊清洗周期，利用胶辊下车，检查不合格胶辊，随时做好替换，替换时注意避免新老混配。
　　新型纤维素纤维产品一般可采用试纺、实验对比分析、生产情况控制胶辊使用周期。生产氨纶包芯纱，因采用无导纱动程，加剧了胶辊、胶圈磨损，尤其前胶辊与氨纶丝摩擦，常常出现起槽、起泡现象，使用软弹性胶辊，效果较好。由于包芯纱生产不可避免会产生程度的沟槽现象，因此   换其他品种，均需要   换胶辊。
　　在经济形势低迷的大背景下，多数纺织企业出现了多品种、小批量现象，造成改号频繁，导致细纱胶辊使用管理困难，也增加了工人劳动强度。品种和新型纤维素纤维品种，可采用硬度较低的胶辊，对于涤纶品种可采用硬度较高的胶辊，不再根据纱号的变化进行   换，降低工人的劳动强度和胶辊   换错误的概率。   换品种后，要加强对在机胶辊运行状态的监控，避免胶辊用错，同时应避免同品种、多批次、多厂家的产品同时在一个区域使用。