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丁腈胶圈应用技术中应处理好的四大问题

在丁腈胶圈的应用技术中，胶圈   具有好的弹性和柔软性、适宜的硬度、准确的几何尺寸及优良的表面处理工艺，来满足纺纱工程的要求。
　　1、胶圈的内层、中间线层和外层   “三位一体”，并具有良好的抗曲挠和抗拉强度；内径伸长率小而均匀，特别是下胶圈内层摩擦系数要适宜，定伸强度要高，弹性好，能好。
　　2、纺织橡胶厂要合理选择、严格控制上、下胶圈内周长的下偏差值(上胶圈为0.20mm左右，下胶圈为0.40mm左右)，这是上、下胶圈稳定同步牵伸，使其引导力与控制力相适应，这也是   成纱质量的基础。要特别注意胶圈弹性、硬度、几何尺寸方面进行配置的原则。
　　a)弹性：上圈高、外层高；下圈低、内层低。
　　b)硬度：上圈软、外层软；下圈硬、内层硬。
　　c)内径尺寸：上圈略松；下圈偏紧。
　　d)厚度：上圈薄；下圈厚。
　　按照以上四个原则进行配置，充分发挥胶圈的弹性作用，以有利于摩擦力界的均匀分布。
　　有些的纺织企业在纺品种时，为了使成纱质量在乌斯特公报5%~25%水平内，采用邵尔A60度~62度范围内的胶圈：上圈采用内、外层平面胶圈(厚度为0.85mm)，下圈采用内花纹、外平面胶圈(厚度为0.95mm~1.00mm)，均取得了良好的效果。
　　3、胶圈的表面粗糙度优劣，对纤维牵伸运动的控制和影响之敏感度比胶辊   高；因此，要具有优良的表面处理状况，这在应用中要认真严格对待，如果不重视或忽视，将产生大量纱疵，影响布面质量。
　　4、掌握胶圈的表面应具有摩擦系数的四个原则(即四大需要)。
　　(1)要求上胶圈的表面摩擦系数应大于下胶圈；因为上胶圈内表面与小铁辊作滚动摩擦，同下胶圈作滑动摩擦，这是防止滑溜而正常牵伸运行的需要。
　　(2)要求下胶圈的内层表面有较大而又适宜的摩擦系数，这是为了便于中罗拉能稳定牵伸、减少滑溜，能稳定对上、下胶圈摩擦传动运行的需要。
　　(3)要求上、下胶圈的外表面在对纤维须条握持良好的前提下，摩擦系数以尽量小些为好；这是为了减少静电的产生、减少缠绕及偶发性纱疵而有利于   成纱质量的需要。
　　(4)根据摩擦理论的要求，胶圈在正常牵伸运行中只有降低运行中的阻力，才能胶圈同步运转和稳定性，减少上、下胶圈同步运行中的差异而有利于正常生产的需要；因此，理想的胶圈内表面在销子的固定表面上(即曲率半径处)既能作自由滑动而无颤动现象，又有适当的摩擦系数(0.30~0.32比较理想)能被中罗拉带动，这是胶圈运行平稳的关键。