1、大直径胶辊的作用原理
影响握持力的因素有摇架压力和罗拉胶辊握持钳口。在具体工艺配合时,增加摇架压力及增加罗拉直径都有其局限性,而增加胶辊直径、弹性,具有可行性。大直径胶辊的牵伸配合是增加握持力、稳定牵伸力的途径。
大直径胶辊的握持力明显增加,钳口握持不匀小,握持力稳定;在适用性方面,耐压,使用周期长;从平衡力的角度分析,以适度的加压平衡了牵伸力和握持力,牵伸顺畅,能耗较低。
2、大直径胶辊工艺配置
胶辊在回转过程中在压力作用下会产生变形,在纺纱过程中要稳定的握持牵伸,需要胶辊有较好的弹性回复性及较小的 变形。大直径胶辊是将前胶辊的直径增加到39mm,并配以工艺进行纺纱。
在配置方面,主要对牵伸区的胶圈和压力进行调整,减少胶辊压力,利用胶辊弹性控制纤维牵伸运动。为缓和胶辊直径增大后带来的反包围弧影响,改用加长上销和胶圈,同时缩小主区浮游区。
3、细纱大直径胶辊牵伸特点
(1)增强控制力
大直径胶辊增强了对纤维的控制力,控制纤维变速的附加摩擦力界,向前增大了前倾角度, 了牵伸的条件,提高了对须条的牵伸能力;向后缩小了浮游区,降低了不匀率,解决了引导力增大导致控制力不能适应的问题。
(2)缩小加捻三角区
应用大直径胶辊解决了胶辊前倾压力下降导致的控制减弱问题,缩小了罗拉钳口输出时的加捻三角区,为摇架加压调整提供了有利空间。大直径胶辊受压变形大,钳口握持范围扩大,且大直径胶辊前冲量较大,因此加捻三角区减小,使纺纱断头率降低,毛羽减少。而配置小直径胶辊时,需要较大的前倾位置才能实现。
(3)缩小浮游区
胶辊直径增大,下压后移缩小了浮游区,同时采用新型加长上销同样缩短浮游区,并且满足控制紧且能顺利抽出纤维的牵伸条件,使纤维变速靠近前钳口且集中,对纤维实现了强控制,达到了稳定质量的效果。
(4)降低能耗
软胶辊的回磨周期比中、胶辊短,加压过重会增加纱线缠绕胶辊的几率,缩短胶辊使用寿命,因此管理及维护保养工作要跟上。大直径胶辊有利于散热且,可延长胶辊的回磨周期,延长其使用寿命,减少器材消耗。应用大直径胶辊 了传统紧隔距、重加压、强控制的不足,变消极控制为积极控制。在控制过程中,胶辊压力降低使得设备负荷降低,有利于减少动力能耗。
(5)增强控制须条能力
大直径胶辊在减少压力的条件下弹性好,与罗拉的弧形接触面大,摩擦力界扩大浮游区缩小,有利于变速点向前钳口集中。同时大直径胶辊吸振性好,可减弱罗拉沟槽或尘杂引起的质量波动,提高胶辊横向握持力均匀性,利于控制须条边缘纤维的运动。总之,其对牵伸须条控制充分、均匀、稳定,有利于提高成纱质量。
(6)大直径胶辊配置的不足之处
应用大直径胶辊的不利因素是产生了反包围弧。罗拉直径大,包围弧大,输出段前倾减少了三角区,但须条输入段变速区有一段反包围弧,不利于在前钳口的中心点集中变速,需进一步控制。