无溶剂胶辊是原料采用无溶剂胶黏剂。无溶剂胶辊具特高的耐热、耐油...

聚氨酯胶辊是用于印刷的零件设备拥有具有足够的表面黏度、外观色泽...

送纸胶辊是用于造纸的胶辊，按结构可分为光辊（平辊，表面无花纹）...

涂胶辊按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、高速印刷胶辊、砻谷胶辊...

新型纺纱胶辊配方设计创新要点

1、丁腈橡胶改性
　　合成改性。丁腈橡胶是制造纺纱胶辊的主体材料，其优点：一是耐油性好，具有强极性，对非极性和弱极性油类和溶剂有优异的抗耐性；二是效果好，具有半导体性能，体积电阻率等于或低于半导体材料的体积电阻率，是目前橡胶中   的半导体料，可制作制品；三是耐热性和性能较好。随着棉纺技术的发展，对纺纱胶辊提出   加苛刻的要求，普通丁腈橡胶己很难适应，需选择合成改性特种丁腈橡胶作主体材料才能满足使用要求，它在原有的丁二烯、丙烯腈单体中引进第三特种单体改性共聚合成。能充分发挥特种丁腈橡胶的优势，进一步增强丁腈橡胶极性，大幅度提高硫化胶静态机械和动态机械综合性能，明显   硫化胶功能特性。
　　高分子材料并用改性。丁腈橡胶并用高分子材料同样能显著   硫化胶的结构性能和功能特性，针对性应用高分子改性材料，可满足产品性能设计，弥补丁腈橡胶先天不足，是纺纱胶辊配方设计中的   技术。
　　粉体助剂表面改性、预处理。粉体表面改性、预处理是指用物理、化学、机械等方法对粉体物料表面进行处理，根据应用的需要有目的地改变粉体表面的物理化学性质，以满足现代新材料、新工艺和发展的需要。
　　2、改性、预处理方法
　　物理改性。利用无机物或物对粉体表面进行包覆以达到改性的方法。
　　化学改性。通过表面改性剂对粉体颗粒表面进行化学反应或化学吸附的方式完成。机械力化学改性。其实质是表面化学等改性方法的手段，的颗粒极易与周围的固体、液体、气体物质发生反应，产生机械力化学效应。
　　预处理。将粉体行表面改性，再加入到基体中形成复合体的方法。
　　3、交联、活性、剂表面改性、预处理效应
　　通过粉体助剂的化学物理改性预处理，粉体颗粒再次充分细化，表面改性处理剂阻止了粉料的自聚结团、静电排斥效应，增强在胶料中的相容性和流动分散性，降低橡胶中的粉杂颗粒。通过粉体助剂的化学物理改性预处理，使粉体混入橡胶充分均匀的分散，在混炼胶硫化过程中，能发挥出各种材料的   佳效应和使用效力价值，使胶料交联密度深而均匀，制品硬度均匀、变形小、回弹性好、增加，同时胶料的回性期，达到   佳的综合物理性能。
　　通过粉体助剂的化学物理改性预处理，粉体助剂表面在改性剂物理化学作用下具有释缓性，混炼胶在加工中不易发生早期交联和自硫化，可按配方设计硫化速率达到充分硫化，提高混炼胶加工   性和优化工艺流程。
　　4、综合改性、预处理技术功效
　　经综合改性、预处理材料配伍设计的胶辊配方，能使胶辊呈现表面滋润、表面能低、摩擦因数适中的状态，组成一个防绕、、适合纺纱的功能界面。胶辊上车运转，改性、处理功能助剂将缓慢迁移至表面达到平衡状态，在罗拉摩擦力作用下，胶辊表面同时发生物理化学变化，官能团相互作用，发生游离基反应，逐渐形成致密光洁的摩擦聚合膜(   膜)，它是免处理纺纱胶辊发挥良好性能的核心技术。