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钢辊在搬运过程中要特别小心，不要在地上拖拉或者在地上滚动，以防...

无溶剂胶辊是原料采用无溶剂胶黏剂。无溶剂胶辊具特高的耐热、耐油...

送纸胶辊是用于造纸的胶辊，按结构可分为光辊（平辊，表面无花纹）...

滚筒包胶工艺

滚筒包胶工艺原理：

1、胶料配制，胶辊的质量好坏决定于对此产品技术的一种考验。也是整个滚筒包胶制作的前题关键。

2、成型：滚筒包胶成型，是胶辊在金属芯上的粘覆力。大多这种制作工艺采用机械加工工附带手工加工。有包贴法、挤出法、模压法、注丈夫法和注射法。对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为提高生产效率，现已大多采用模制法，而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注，已成为   主要的生产方式。挤压的形状和规格由用户需用定。

3、硫化：硫化热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。因金属芯接触水蒸汽而有要求的胶辊，采用间接蒸汽硫化，时间要延长1~2倍，一般常用于中空铁芯的胶辊。对不能用硫化罐硫化的胶辊，有时采取热水硫化，但水污染的处理有待解决。为防止橡胶与金属芯因导热差异产生不同收缩而造成胶辊与胶芯之间发生脱层，一般硫化多采用缓慢升温升压的方式，硫化时间远比橡胶本身所需硫化时间要长得多。滚筒包胶也是多种化学原料的混合搅拌之后反应，定量地浇注到缓慢旋转的胶辊金属芯上，一步一步实现边浇注边固化，   后形成胶辊。（也称作滚筒包胶）